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昆明企業管理培訓 5S管理培訓 5S培訓課程大綱

發布時間:2015-3-11 0:00:00

昆明企業管理培訓 5S管理培訓5S培訓課程大綱 在許多制造型企業的工廠現場,我們?梢钥吹焦ぞ吡鑱y擺放,機器設備布滿灰塵且未定位標識,原材料、半成品、在制品、成品、不良品、輔材擺放雜亂無章,未加以合理定置,作業區、物流區、辦公區未明確規劃且標識不清,工人衣著不整,士氣低落,浪費現象隨處可見,解決這些疑難雜癥,唯有落實推行5S現場管理。 5S是推行全面質量管理的基礎,也是中小企業降低管理成本、改善現場的最直接、最有效的方法。推行的5S認證要求目的是要訂立一個體系,透過整理工作的運作,從而改進營運和工作間管理,并能為不同行業和服務領域優化其績效、工作間的舒適性、安全性、清潔度、員工士氣和效率。 5S管理是全世界制造型企業通用的管理語言,是日本工業企業崛起重要的法寶,推進5S管理是一項艱巨的企業變革工作,不少企業借助推進5S管理而擺脫經營困境,并逐漸樹立品牌,同時也有不少企業在推進5S管理過程中,阻力重重、流于形式,最終落得半途而廢。本講座以企業推進5S工作的實際實際流程、難點為基礎,講述一個正確、科學地推進5S工作的方法和步驟,以及在推進5S管理工作中的技巧。 課程內容: 一、5S的基本概念 l 5S的起源、含義及作用 2 實施5S之功效 3 5S的關系圖 4 5S的成效圖 5 現場管理中存在哪些浪費 6 5S與管理人員的角色認知和心態調整 二、整理推進的原則、方法和實施步驟 l 整理的目的 2 要與不要的原則 3 實施整理的關鍵 4 做不好整理所導致的問題 5 實施整理的問題與對策 6 找出現場不需要的物品 7 因缺乏整理會造成的各種浪費 8 物品的分類處理 9 易聚集“不需要”物品的地方 l0 如何開展紅單運動 11 整理的操作案例 三、整頓、清掃推進的原則、方法和實施步驟 1 整頓的目的 2 物料尋找百態圖 3 整頓的要求 4 整頓的對象 5 什么是“三易”“三定” 6 實施整頓的關鍵 7 做不好整頓所導致的問題 8 實施整頓的方法 9 整頓的原則 10 整頓工作的重點順序 11 定置管理 12 定置圖繪制的原則 13 清理整頓工作方案 14 清掃定義、標準 15 做不好清掃所導致的問題 16 如何實施清掃 17 清掃的原則 18 清掃的目的、要領與推進的重點 19 案例 四、清潔、素養推進的原則、方法和實施步驟 1 清潔的目的與要求 2 清潔的三不原則 3 清潔的推行要領 4 推進清潔的步驟 5 定點攝影的作用 6 如何進行評比活動 7 標準化、制度化的含義 8 如何實施標準化 9 清潔的推行和工廠改善目標的結合 10 如何讓員工按標準作業 11 如何實施素養 12 素養教育的開展方式 13 素養的難點 14 素養的目的、要領與推進的重點  15 個案實例 五、目視管理與消除浪費 1 目視管理的定義與要點 2 目視管理的方法和工具 3 浪費定義及類型 4 如何識別現場中的浪費 5 工廠中常見的浪費及控制 6 目視管理在消除浪費中的作用 7 怎樣讓問題看得出來—目視管理的執行 8 現場中的七大管理浪費 9 現場可以改善的浪費 10 怎樣根除現場的各種浪費 11 目視管理在設備、材料、方法管理中的應用 六、如何建立5S管理系統與推進技巧 1 5S推進組織與組織的方式 2 如何成立5S推行委員會 3 如何組建5S實施小組 4 推進組織方式 5 5S推行階段 6 5S管理導入時機的選擇 7 制訂目標的SMART原則 8 制訂5S目標要考慮的因素 9 推行成功與失敗因素檢討 10 定位管理方法的應用 11 紅牌作戰技巧 12 目視管理的方法 13 顏色管理的方法 14 5S推進八大要訣 15 如何動態地管理式推進5S管理 16 5S推進人員的督導技巧 17 5S的糾正與預防措施及跟蹤 七、辦公區如何做5S 八、文件、會議的5S管理 九、5S活動中的常見問題分析與對策研討、交流

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